Industriel afkalker food grade: Hvorfor en almindelig afkalker ikke er nok i fødevareindustrien
- Sendt den
- Ved Hugo fra Huchem
Arbejder du i restaurationsbranchen, fødevareproduktionen eller et andet miljø, hvor maskiner og rør kommer i kontakt med fødevarer? Så ved du, at kalkaflejringer er et snigende problem. De sætter sig i kaffemaskiner, dampinjektorer, varmevekslere og rør og vokser lidt mere hver dag. Intet problem, for hos Huchem har vi den perfekte løsning: Industriel afkalker.
Industriel afkalker food grade: Hvorfor en almindelig afkalker ikke er nok i fødevareindustrien
Arbejder du i restaurationsbranchen, fødevareproduktionen eller et andet miljø, hvor maskiner og rør kommer i kontakt med fødevarer? Så ved du, at kalkaflejringer er et snigende problem. De sætter sig i kaffemaskiner, dampinjektorer, varmevekslere og rør og vokser lidt mere hver dag. Intet problem, for hos Huchem har vi den perfekte løsning: Industriel afkalker.
Men hvorfor er en food grade-afkalker overhovedet nødvendig? Og hvordan bruger du den korrekt? Det forklarer vi her.
Hvad gør en afkalker "food grade"?
En food grade-afkalker er sikker til miljøer, hvor der kan forekomme kontakt med fødevarer. Konkret betyder det, at produktet er HACCP-kompatibelt og opfylder kravene i EF-forordning 1935/2004 for materialer og produkter, der kommer i kontakt med fødevarer. Det adskiller produktet væsentligt fra en almindelig industriel syrerengører.
Forskellen handler ikke kun om papirarbejde. En almindelig industriel afkalker baseret på aggressive uorganiske syrer som saltsyre kan efter utilstrækkelig skylning efterlade kemiske rester. Ved kontakt med fødevarer udgør dette en fødevaresikkerhedsrisiko og kan være en alvorlig mangel ved en HACCP-inspektion. Food grade-varianten er sammensat, så eventuelle rester efter normal efterskylning ikke udgør en fare for mennesker, dyr eller miljø, så du kan arbejde videre i overensstemmelse med kravene.
Hvad gør kalkaflejringer ved dit udstyr?
Kalkaflejringer kan virke harmløse, men den tekniske påvirkning kan måles: Allerede 1 millimeter kalk på en varmeveksler kan reducere den termiske effektivitet med 10-15 %. Det betyder direkte et højere energiforbrug pr. driftstime, mere slitage og større risiko for driftsforstyrrelser. I et produktionsmiljø, der kører kontinuerligt, kan de ekstra omkostninger hurtigt løbe op.
Regelmæssig afkalkning holder varmevekslere, kedler, kaffemaskiner og rør inden for de specificerede driftsforhold: Vandgennemstrømningen forbliver optimal, opvarmningstiden forbliver kort, og levetiden på dine installationer forlænges betydeligt.
Hvad er industriel afkalker food grade velegnet til?
Det er en industriel, ikke-skummende syrerengører, der er velegnet til fjernelse af blandt andet kedelsten, flyverust, kalkaflejringer, cementslør og andre former for snavs.
Konkrete anvendelser er:
-
Køle- og varmeinstallationer – varmevekslere, kondensatorer, kedler og dampkedler
-
Rørsystemer – industrielle rør og installationer i fødevareindustrien
-
Ultralydsanlæg og nedsænkningsmaskiner
-
Udstyr i restaurationsbranchen – kaffemaskiner, dampmaskiner, opvaskemaskiner og vandledninger
Kan anvendes på alle metaller, herunder lette metaller som aluminium, zink og kobber. Ved lette metaller bør kontakttiden dog begrænses.
Hvordan bruger du afkalkeren korrekt?
Før du begynder, skal du sørge for, at udstyret er slukket og tømt. Følg derefter disse trin:
1. Bestem fortyndingen ud fra graden af snavs
Brug nedenstående tabel som udgangspunkt:
| Forureningsgrad | Fortynding | Temperatur | Virketid |
|---|---|---|---|
| Let (tynd kalkfilm) | 1:10 med vand | 50-60 °C | 15-30 minutter |
| Middel (synlige aflejringer) | 1:7 med vand | 60-70 °C | 30-45 minutter |
| Kraftig (kedelsten, genstridige aflejringer) | 1:5 med vand | 60-70 °C | 45-60 minutter |
Én dunk koncentrat giver ved en fortynding på 1:10 op til 100 liter brugsklar opløsning.
2. Påfør opløsningen
Hæld opløsningen i systemet eller udstyret, og følg derefter udstyrets brugsanvisning.
3. Lad opløsningen cirkulere
Ved anvendelse i rørsystemer skal den ønskede opløsning cirkulere gennem systemet.
4. Gentag om nødvendigt
Ved kraftig forurening kan det være nødvendigt at gentage behandlingen.
5. Skyl grundigt
Efter rengøringen skal det behandlede udstyr skylles grundigt med rigeligt vand.
Voilà! Din installation er ren igen, og du kan fortsætte produktionen.
Hvor ofte skal du afkalke?
Den nødvendige frekvens afhænger af vandets hårdhed i dit område og hvor intensivt udstyret bruges. Som tommelfingerregel gælder:
| Vandhårdhed | Klasse | Anbefalet frekvens |
|---|---|---|
| < 7 °dH | Blødt | Hvert kvartal |
| 7-14 °dH | Middelhårdt | Månedligt |
| > 14 °dH | Hårdt til meget hårdt | Hver anden uge til månedligt |
Store dele af Danmark kan have hårdt til meget hårdt vand. Udstyr, der bruges intensivt, kræver derfor hyppigere vedligeholdelse end det, producenten angiver under mere neutrale forhold.
Vær også opmærksom på disse konkrete advarselssignaler: mærkbart reduceret vandgennemstrømning, længere opvarmningstid end normalt, synlige hvide aflejringer omkring tilslutninger eller stigende energiforbrug uden anden årsag. Hvis disse tegn opstår før dit normale interval, bør du afkalke med det samme og om nødvendigt justere frekvensen.
Food grade eller bio-afkalker – hvad skal du vælge?
Er du i tvivl om, hvorvidt du skal vælge den industrielle food grade-afkalker eller bio-afkalkeren baseret på citronsyre? Den vigtigste forskel ligger i sammensætningen og anvendelsen. Den industrielle afkalker er ofte baseret på stærkere kemiske syrer og er udviklet til krævende industrielle anvendelser, hvor genstridige kalkaflejringer skal fjernes.
Kort fortalt:
| Situation | Valg |
|---|---|
| Kraftige kalkaflejringer, industrielle installationer | Industriel afkalker food grade |
| Lettere aflejringer, fokus på miljø | Bio Afkalker |
| Stort forbrug | IBC-format tilgængeligt |